Răspunde mai întâi. Pentru a îmbina coada fibrelor într-un panou de corecție: confirmați că carcasa este gata de îmbinare-, confirmați potrivirea trunchiului și a sticlei coadă, calibrați dispozitivul de îmbinare în poziția de lucru, apoi parcurgeți cei zece pași numerotați de mai jos de la intrarea cablului la portul etichetat. Mențineți fiecare îmbinare de fuziune sub 0,1 dB ca țintă de lucru, știind că ANSI/TIA-568.3-E permite până la 0,3 dB per îmbinare pentru cablarea sediului și că specificațiile proiectului depășesc ambele cifre. Măsurați fiecare eveniment de îmbinare OTDR din două direcții și din medie, deoarece citirile într-o singură direcție pe fibre diferite sunt greșite într-o direcție previzibilă, mai degrabă decât pur și simplu imprecise.
Verificări pre-de lucru înainte de a îmbina coada de fibre într-un panou de corecție
Majoritatea a ceea ce ajunge la biroul nostru de aplicații nu este o problemă de îmbinare. Este o problemă de achiziție sau de planificare care a devenit vizibilă doar odată ce echipajul stătea la mașină cu un cablu deja deschis. Trei verificări durează zece minute și le elimină aproape pe toate.
| Stare | Ce trebuie verificat | Opriți munca dacă |
|---|---|---|
| Carcasa este gata de îmbinare- | Puncte de montare a tăvii, capacitatea suportului de îmbinare, canal de stocare slăbit, ghidaje cu raza de curbare-toate prezente | Oricare dintre cei patru lipsește. Un șasiu cu terminare directă-fără montare pe tavă sau canal slăbit nu poate fi practic convertit la fața locului, deși unele carcase modulare acceptă un kit-pentru tavă suplimentară. Confirmați cu fișa tehnică a incintei înainte de a presupune oricare dintre variante |
| Tipurile de fibre se potrivesc cap la cap | Portbagajul și coada de porc sunt ambele cu un singur-mod sau ambele din aceeași categorie multimodală. Verificați imprimarea cablului și eticheta coadă, nu culoarea jachetei | Geometriile miezului diferă. O îmbinare dintr-un singur-mod la multimod nu funcționează pur și simplu cu pierderi. În funcție de direcție, condițiile de lansare și marja receptorului, produce orice, de la pierderi grave inacceptabile până la o legătură care nu va apărea deloc |
| Splicerul este calibrat pentru această cameră | Se execută calibrarea arcului la poziția de lucru reală, starea electrozilor și numărul arcului verificat | Calibrarea a fost efectuată ultima dată în diferite condiții de temperatură sau altitudine |
Cele trei moduri de defecțiune reprezintă cele mai multe dintre plângerile și returnările pe care le gestionăm și toate trei sunt decise înainte ca cineva să deschidă un cablu: un panou comandat ca șasiu de terminare direct-cînd designul a presupus tăvi de îmbinare, un set de coadă multimod comandat pe un portbagaj cu un singur-mod, deoarece comanda face referire la culoarea jachetei mai degrabă decât la imprimarea cablului cu picioarele și picioarele. macina pana cand tava nu se mai inchide fara a ciupi. Niciunul dintre cele trei nu este reparabil cu un splicer mai bun.
Selectarea panoului în special este o decizie de cumpărare luată cu săptămâni înainte ca cineva să deschidă un cablu, motiv pentru carealegerea unui panou de corecție-gata de îmbinare sau ODFaparține planului de îmbinare. Compatibilitatea modului este același tip de decizie: thediferența dintre construcția pigtail mono-mod și multimodeste stabilit în faza de comandă, nu la tavă.
Ce vă cumpără o fabrică-pigtail din fibră lustruită, ceea ce nu face terminarea de câmp
Cazul pentru terminarea coadă este un argument de producție, nu un argument de comoditate. Geometria feței-capătului ferulei, adică raza de curbură, decalajul vârfului și înălțimea fibrei, este stabilită pe echipamentele de lustruire care rulează zeci de conectori la un moment dat, sub presiune controlată și secvență de film.
Ceea ce putem afirma cu precizie este specificația și procesul din spatele acesteia. Fiecare ansamblu terminat de pe linia noastră trece la inspecția la capăt-față, la măsurarea pierderilor de inserție, la măsurarea pierderii în retur, la continuitatea, verificarea polarității și la confirmarea-secvenței de culoare înainte de ambalare. Limitele de specificație pentru un singur mod-sunt mai mici sau egale cu 0,2 dB de pierdere de inserție și Mai mari sau egale cu 50 dB de pierdere de retur pentru UPC, Mai mici sau egale cu 0,3 dB și Mai mari sau egale cu 60 dB pentru APC. Acestea sunt plafoane înscrise în specificația produsului, mai degrabă decât o medie de câmp revendicată. Distribuția măsurată aparține înregistrării lotului care se livrează odată cu comanda și vom trimite la cerere un raport de lot anonimizat cu lungimea de undă de testare și tipul de instrument, deoarece o distribuție pe care o puteți inspecta valorează mai mult decât un număr citat într-un paragraf de blog.
Un câmp-conector șlefuit poate ajunge la aceste numere. Ceea ce nu poate face este să ajungă la ei în mod constant, conector după conector, pe un acoperiș în iulie, cu un disc de lustruit manual și fără interferometru. Această consistență este motivul pentru care o coadă de porc din fibră-terminată din fabrică, îmbinată la trunchi, bate terminarea directă a trunchiului. Fundalul pepentru ce este folosită o coadă de fibră în construirea FTTH, ODF și centre de dateacoperă partea componentei. Acest articol rămâne pe procedură.
Configurarea bancului și durata de viață a consumabilelor înainte de a îmbina coada de fibre
Odată ce competența de bază este stabilită, condiția consumabilelor devine sursa repetabilă de derive a rezultatelor îmbinării. Semnalul observabil nu este o singură articulație proastă. Este o tendință: pierderea estimată urcă în mod constant prin a doua jumătate a unei tăvi sau unghiul de despicare raportat care se degradează pe trei îmbinări consecutive. Când vedeți oricare dintre ele, opriți-vă și verificați poziția lamei și numărul arcului înainte de a schimba ceva despre tehnica dvs.
Tabelul de mai jos enumeră de ce are nevoie banca și, mai util, când fiecare articol încetează să mai fie de încredere, cu autoritatea pe care se bazează de fapt fiecare cifră.
| Articol | Specificația care contează | Punct de service | Bază |
|---|---|---|---|
| Racord de fuziune | Alinierea miezului pentru lucru cu un singur{0}mod | Calibrarea arcului la sosire și după schimbarea temperaturii sau al altitudinii | Manual de utilizare al producătorului de îmbinare |
| Electrozi | Se potrivește cu modelul de îmbinare | Înlocuiți la numărătoarea arcului propriul contor al dispozitivului de îmbinare și specificați manual. Nu lucrați la un număr generic de industrie, deoarece cifra diferă în funcție de model și de tipul de electrod | Programul de întreținere al producătorului de îmbinare |
| Satar de precizie | Capacitate sub 0,5 grade | Rotiți poziția lamei conform programului, înlocuiți-l când unghiul de despicare raportat se deplasează în sus | Tabelul de viață-lamei producătorului de satiar |
| Strippers | Unelte separate pentru tampon etanș de 0,9 mm și acoperire de 250 μm | Inspectați fălcile pentru a vedea dacă se acumulează acoperire-la fiecare schimb | Practica pe teren |
| Consumabile de curățare | 99% alcool izopropilic, șervețele fără-scame | Față de ștergere proaspătă per îmbinare. Contaminarea rămasă pe sticlă este vaporizată de arc și se poate redepune în interiorul îmbinării ca o incluziune | Ghid de curățare a producătorului de îmbinări și fibre |
| Manșoane de protecție | Diametrul interior se potrivește cu fibrele, lungimea potrivită cu suportul tăvii | Confirmați locurile manșonului în suport înainte de prima îmbinare | Specificațiile producătorului manșonului și tăvii |
| VFL, OLTS, OTDR | VFL pentru continuitate și vânătoare de macrobend, OLTS pentru certificare, OTDR pentru caracterizare | Curentul de calibrare a contorului | Niveluri de testare ANSI/TIA-568.3-E |
| Etichetarea | Identificarea portului și a firului pe ambele fețe ale panoului | Se aplică înainte ca tava să se închidă | Specificația de etichetare a proiectului |
Un detaliu merită precizat clar, deoarece echipajele costă o oră atunci când greșesc: manșonul termocontractabil trece pe fibră.înaintefibra intră în splicer. Nu există nicio recuperare după amintire.
Fibre Pigtail Fusion Splicing pas cu pas: zece pași numerotați cu criterii de trecere
Aceasta este starea de funcționare folosită atunci când fuzionăm-pigtailurile de fibre în timpul încercărilor clienților și al calificării eșantioanelor în propriul nostru laborator de aplicații, pe trunchi de tuburi libere de 12-fibră și 24-fibră în carcase cu tăvi de 1U și 2U cu protecție de 40 mm și 60 mm. Fiecare pas are un criteriu de trecere și un declanșator de refacere, deoarece o secvență fără puncte de judecată este doar o descriere. Aceeași ordine se aplică unei proceduri de îmbinare cu coadă de porc monomod pentru cutiile terminale FTTH, în care se modifică numai numărul de tăvi și numărul de fibre.
| # | Acţiune | Criteriul de trecere | Refaceți declanșatorul |
|---|---|---|---|
| 1 | Aduceți portbagajul în panou, dezlipiți mantaua exterioară de fereastra planificată, fixați mantaua la glanda de intrare și legați rezistența metalică și elementele centrale la punctul de masă al carcasei, conform instrucțiunilor producătorilor de cabluri și carcase și regulile de lipire în vigoare la fața locului. Elementele de rezistență dielectrică nu sunt legate, așa că identificați ce tip aveți înainte de a atinge un ureche | Cablul nu se poate mișca sub presiunea mâinii, metoda de lipire se potrivește cu tipul de membru efectiv prezent și cu instrucțiunile producătorului | Orice mișcare la glande sau un element dielectric tratat ca metalic |
| 2 | Inel-tăiați și îndepărtați tuburile tampon, îndepărtați toate reziduurile de gel cu 99% IPA, direcționați fiecare tub în tava alocată | Fără reziduuri vizibile pe nicio fibră, tuburile așezate în intrările în tavă | Gel simțit sau văzut pe fibră |
| 3 | Așezați firele trunchiului și picioarele de coadă în ordinea culorilor potrivite pe bancă înainte ca orice unealtă să atingă sticla | Ambele seturi citite în aceeași succesiune, poziție cu poziție | Orice ambiguitate în identitatea firului |
| 4 | Glisați manșonul de protecție pe piciorul coadă | Mâneca pe, partea cizmei departe de zona de îmbinare | Maneca lipseste la pasul 8 |
| 5 | Îndepărtați acoperirea ambelor fibre până la lungimea necesară pentru suportul de îmbinare și manșonul dvs., de obicei în regiunea de 30-40 mm. Geometria suportului de îmbinare, lungimea de despicare și lungimea manșonului stabilesc împreună cifra corectă pentru echipamentul dumneavoastră | Lungimea fibrei goale se așează corect în suport, cu punctul de despicare în poziția dorită | Fibră prea scurtă pentru a ajunge la originea suportului sau atât de lungă încât îngreunează manșonul |
| 6 | Curățați cu un singur șervețel unidirecțional, cu ștergetul proaspăt pe față de fiecare dată | Fără rezistență sonoră sau vizuală, fără reziduuri | Orice secundă trece peste aceeași față de ștergere |
| 7 | Despicați ambele capete | Splicer raportează o față plată, perpendiculară. Sub 0,5 grade este locul în care rezultatele devin repetabile în mod constant, iar capacitatea de unghi declarată de către producătorul satarului este referința pentru unealta dvs. | Raportul unghiului se deplasează în sus sau fața prezintă un cip, buză sau hackleu |
| 8 | Rulați arcul cu profilul de fibre corect selectat | Estimarea splicerului în concordanță cu celelalte îmbinări de pe aceeași tavă | O linie vizibilă, umflătură sau balon în imaginea articulației |
| 9 | Centrați manșonul peste îmbinare cu tija de rezistență aliniată, rulați ciclul cuptorului specificat pentru acel diametru al manșonului | Manșon complet mic, fără aer prins, articulație centrată pe tijă | Îmbinare decent-sau contracție incompletă |
| 10 | Așezați manșonul în suportul său, slăbiți de la mijloc spre exterior spre ambele părți, închideți tava, îmbrăcați picioarele coadă de porc în placa adaptorului, acoperiți adaptoarele neutilizate, etichetați ambele fețe, apoi testați | Buclele sunt plate, fără tensiune la articulație, raza de îndoire la sau peste minimul producătorului cablului | Orice buclă mai strânsă decât raza minimă de îndoire specificată a cablului |
O linie vizibilă, o umflare sau un balon înseamnă re-despicare, nu re-încălzire.
Două puncte de judecată din cadrul acelei secvențe merită subliniate. Estimarea dispozitivului de îmbinare la pasul 8 este o estimare produsă prin analiza imaginii, nu o măsurare. Este excelent pentru a decide dacă să refaceți o îmbinare la fața locului și nu este o dovadă de acceptare. Iar pasul 10 este ordonat în mod deliberat, astfel încât etichetarea precedă testarea, deoarece rapoartele de testare care nu pot fi urmărite până la un port sunt re-deghizate.
Secvența de culori a coadă de fibre și obținerea corectă a polarității de prima dată
Identificarea culorii este cel mai ieftin mecanism-de prevenire a erorilor din procedură și funcționează numai atunci când setul de coadă urmează aceeași convenție ca și portbagaj. Secvența de douăsprezece-poziții specificată în ANSI/TIA-598-D rulează albastru, portocaliu, verde, maro, ardezie, alb, roșu, negru, galben, violet, trandafir, aqua, cu cabluri peste douăsprezece fibre repetând secvența pe tub tampon și adăugând marcajul trasorului.
Oricine știe cum să instaleze o coadă de 12 fibre într-un panou de patch-uri ar trebui să trateze setul de culori ca un articol de specificație, mai degrabă decât o comoditate pe teren. Se aplică două precauții. Convențiile IEC și TIA nu sunt de acord în fiecare poziție, așa că o construcție care combină cablul dintr-o convenție cu cozile din alta are nevoie de maparea scrisă înainte de îmbinare, mai degrabă decât descoperită în timpul testării. Iar convenția care vine este cea numită comanda de cumpărare. Noi furnizamSeturi de pigtail cu 12 culorila oricare dintre secvențe, ceea ce înseamnă că decizia este luată la RFQ, nu la tavă.
Pierderea de îmbinare acceptabilă pentru o coadă de fibră: la ce document sunteți de fapt ținut
Folosiți 0,1 dB per îmbinare ca țintă de lucru atunci când îmbinați coada fibrelor și așteptați ca un dispozitiv de îmbinare modern-de aliniere a miezului pe sticlă curată cu un singur-mod să aterizeze mult sub ea. Acceptarea contractului urmează însă caietul de sarcini al proiectului și ediția pe care o denumește, nu acest paragraf. Circulă trei praguri, acestea provin din documente de autoritate foarte diferită, iar dosarul de proiect decide care dintre ele se aplică.
| Prag în uz | Valoare | Document de guvernare | Stare |
|---|---|---|---|
| Cablarea spațiilor și a centrelor de date | 0,3 dB per îmbinare de fuziune, 0,75 dB per pereche de conectori cuplați la gradul standard | ANSI/TIA-568.3-E | Limită standard publicată. Același standard stabilește o toleranță mai strânsă în cazul în care un cablu-de referință se conectează la un conector-standard, deci citiți clauza care se potrivește cu metoda dvs. de testare (Fluke Networks) |
| Practică în afara uzinei și operatorului | 0,1 dB per îmbinare, frecvent cu o medie de legătură de 0,05 dB, uneori mai strâns pe rutele de alimentare | Operatorul sau specificația-programului finanțat în sine | Ținta contractului, nu o limită standard generică. Documentele Telcordia GR sunt adesea numite în aceste contracte, dar nu există o valoare de acceptare Telcordia care să se aplice în afara contractului care o citează. Dacă contractul dumneavoastră denumește un document GR, luați atât figura, cât și ediția din acea clauză |
| Valoarea de planificare a proiectării | 0,15 dB pe unic-mod de îmbinare prin fuziune, cu tehnicieni experimentați cu mult sub 0,1 dB | Ghid pentru asocierea fibrelor optice (FOA) | Cifra de planificare pentru calculul bugetului |
Regula practică care urmează: specificația proiectului depășește fiecare cifră generică din acest tabel, inclusiv pe a noastră. Acolo unde cele două sunt în conflict, specificația câștigă și argumentul se termină.
Distribuția între 0,3 dB și 0,05 dB este locul unde trăiesc disputele de acceptare, iar motivul este aritmetic. O legătură PON care poartă un raport de împărțire ridicat are o marjă mică rămasă după pierderea splitterului, perechile de conectori și atenuarea rutei, astfel încât fiecare aterizare comună la 0,15 dB în loc de 0,05 dB cheltuiește bugetul de care un viitor nod avea nevoie. Pe o rulare LAN comercială de 90 de metri, aceeași îmbinare este irelevantă.
Încă o piesă de aritmetică, spusă cu atenție. Într-un buget-defavorabil calculat la valorile maxime permise ale standardului, perechea de conectori cuplat la 0,75 dB consumă mai mult de două ori decât o îmbinare la 0,3 dB, astfel încât interfața conectorului, nu îmbinarea de fuziune, este elementul rând mai mare. Componentele reale funcționează, de obicei, mult mai bine decât oricare dintre tavanele, motiv pentru care capătul conector al fiecărei coadă de fibre pe care o livrăm este măsurat mai degrabă decât presupus.
Testarea îmbinării fibrelor cu coadă: nivelul 1, nivelul 2 și de ce rapoartele OTDR într-o direcție-sînt respinse
Există două niveluri de testare atunci când certificați îmbinările de coadă de fibre și nu sunt interschimbabile. Nivelul 1 este certificarea pierderii prin inserție cu un set de testare a pierderii optice și este ceea ce certifică legătura. Nivelul 2 este caracterizarea OTDR și este diagnostic. O urmă care arată fiecare îmbinare sub 0,05 dB este o dovadă utilă și nu înlocuiește rezultatele Tier 1.
A doua regulă prinde mai multe echipaje decât prima. Pierderea prin îmbinare OTDR trebuie măsurată din ambele direcții și mediată. Aceasta este metoda de măsurare pe care se bazează procedura, iar rezultatele cu o singură-direcție pe o legătură care conține fibre diferite nu sunt doar imprecise, ci sunt greșite într-o direcție previzibilă (Corning). Ceea ce ne aduce la lectura care îi face pe tehnicieni buni să refacă îmbinări bune.
The Gainer: When Fiber Pigtail Splice Readings Lie
Un OTDR nu măsoară pierderea prin îmbinare pe o îmbinare cu coadă de fibre. Măsoară backscatter-ul de ambele părți ale unui eveniment și deduce pierderea din pas. Când cele două fibre au diametre diferite de câmp, coeficienții lor de retrodifuziune diferă, iar etapa dedusă este contaminată de această diferență.
Măsurat de la partea mai mare-MFD spre cea mai mică, instrumentul raportează un câștig aparent, adică o putere care nu poate exista. Măsurat în alt mod, raportează o pierdere umflată. Medierea celor două direcții elimină artefactul și părăsește figura reală.
O comparație la nivel de categorie-nu este o dovadă suficientă a unei diferențe de câmpuri de mod și aici este cazul în care majoritatea explicațiilor de câmp nu merg greșit. ITU-T necesită ca un MFD nominal și o toleranță să fie declarate la 1310 nm într-un interval permis, iar intervalele permise pentru categoriile insensibile standard-mod unic și îndoire-se suprapun (ITU-T G.652). Suprapunerea nu este teoretică: SMF-28 Ultra de la Corning declară 9,2 ± 0,4 μm la 1310 nm, fiind pe deplin compatibil cu G.652.Dşidepășind cerința de îndoire G.657.A1, așa că „G.657 fiber” nu vă spune nimic în sine despre câmpul de mod în care vă îmbinați. Alte modele-insensibile la îndoire, în special în categoriile B, stau mai jos.
Prin urmare, regula de lucru nu este „așteptați-vă un câștigător ori de câte ori G.657 întâlnește G.652”. Este: citiți MFD-ul nominal declarat de pe ambele fișe de date, cablul trunchiului și coada și așteptați-vă la asimetrie direcțională atunci când acele două valori declarate diferă semnificativ. Numele categoriilor vă vor induce în eroare, fișele de date nu. Acesta este motivul pentru care tipărim fibră, G.652D, G.657A1 sau G.657A2, pe specificația pigtail și de ce a cere unui furnizor MFD-ul declarat este o întrebare rezonabilă, mai degrabă decât una pedantă.
Depanarea defecțiunilor de îmbinare în coadă de fibre: verificați, apoi acționați
| Simptom | Verificați mai întâi | Cauza cea mai probabilă | Acţiune | Este necesar un re-splicing? |
|---|---|---|---|---|
| Splicer estimat peste 0,1 dB, incluziune vizibilă | Inspectați imaginea îmbinării înainte de a tăia orice | Contaminarea s-a vaporizat în articulație | Re-decapați, curățați cu IPA proaspăt, re-despicați, re-împlămați | Da |
| Mesaje repetate{0}}cleave | Verificați tendința raportată a unghiului de scindare în ultimele câteva îmbinări | Uzura lamei sau lungimea benzii inconsecvente | Rotiți poziția lamei, verificați lungimea benzii, inspectați fața | Da, după corectarea sculei |
| Instabilitatea arcului, pierderea care se strecoară în sus pe parcursul unei schimbări | Citiți contorul de arc și executați calibrarea arcului | Uzura sau contaminarea electrodului | Curățați electrozii, înlocuiți la numărul specificat de producător | Doar articulațiile afectate |
| Erori de aliniere pe fibre vizibil curate | Inspectați canelurile V-și suporturile | Resturi în caneluri | Curățați cu alcool și tampon, re{0}}așezați | Nu, re-rulați aceleași fibre |
| Manșonul slăbit sau articulat-centric după cuptor | Confirmați diametrul manșonului față de fibră și suport | Mărimea mânecii sau profilul cuptorului greșit | Tăiați, corectați mâneca, reluați ciclul specificat | Da |
| Pierderea apare numai după ce tava este închisă | Urmăriți cu un VFL înainte de a redeschide îmbinarea | Macrobend de la -înfăşurare prea strânsă sau un picior ciupit | Re-bobinați la raza minimă de îndoire a cablului și re-redresați | Nu |
| Pierderi mari într-o direcție, câștigați în cealaltă | Comparați MFD declarat pe ambele fișe de date | Diferența de câmp de mod între trunchi și sticlă coadă | Testați bidirecțional și mediu înainte de a atinge articulația | Nu |
| Fără lumină pe un fir | -Verificați din nou maparea culorilor și tipul de fibre pe ambele părți | Nepotrivire încrucișată sau de mod | Corectați maparea. Dacă tipurile de fibre diferă, șuvița trebuie să fie re-planificată mai degrabă decât re-splinată | Re-planificați, nu re-iplinați |
Fibre Pigtail Splice Tray Routing, Slack și Rack Reality
Folosiți îmbinarea-pe conectori în loc de coadă de fibră atunci când pozițiile tăvii, mai degrabă decât pierderea optică sau costul unitar, sunt constrângerile obligatorii. Îmbinări-pe conectori nu au nevoie de un manșon de protecție extern sau de o poziție de suport pentru a-l stoca (Fluke Networks), și într-o carcasă de 1U cu o tavă care transportă deja o gamă completă de îmbinări, asta este decisiv.
Limita se desfășoară în sens invers în patru condiții: spațiul pe panou este adecvat, costul pe terminație contează la volum, interfața conectorului poate fi nevoie să se schimbe mai târziu pe durata de viață a instalației sau doriți ca capătul conectorului să fie un articol-testat din fabrică, cu cifre de pierdere documentate, mai degrabă decât unul produs de câmp-.
Trei situații de desfășurare fac decizia de conectare a conectorului într-un panou de corelare din beton. Într-un dulap FTTH sau cutie de borne, pigtail-urile sunt calea preferată atunci când cutia este livrată cu o tavă integrală, numărul suportului acoperă numărul de fibre cu cel puțin o poziție de rezervă, lungimea manșonului pe care o cumpărați se află de fapt în acel suport, iar designul necesită un conector terminat din fabrică la port. Schimbați oricare dintre acestea și-reluați comparația. Într-un ODF purtător de la intrarea unui centru de date, instalația de intrare este îmbinată în mod convențional cu panouri încărcate cu cozi-terminate din fabrică, iar arhitectura presupune că există tăvi, așa că oricine întreabă cum să îmbină firele de fibre într-un ODF lucrează într-un design care a răspuns deja la această întrebare. Într-o IDF de întreprindere comprimată în care a fost specificat un panou 1U pentru 48 de fibre, aritmetica nu se închide frecvent, iar alegerea reală este între o incintă mai adâncă și îmbinare-pe conectori. Acest schimb-este același din urmăcomparând un panou de corecție cu un ODFîn stadiul de proiectare.
Dacă aritmetica se închide în cazul dvs. specific depinde de trei variabile pe care niciun articol general nu le poate furniza: capacitatea suportului tăvii dvs., lungimea manșonului de protecție pe care îl utilizați și calea de rutare de la suport la adaptor. Trimiteți-ne modelul de panou, numărul de tăvi și numărul de fibre și vom compara cifrele de slăbire și lungime cu cele trei și vom trimite înapoi o lungime recomandată și o secvență de fibre pentru acea incintă, împreună cu fișa de lucru de măsurare pe care o folosim pentru a ajunge acolo.
Specificarea codițelor de fibre care se îmbină curat
Opt linii de specificații determină cum se comportă o coadă de fibră pe bancă și fiecare dintre ele apare mai târziu fie ca viteză, fie ca reluare la tavă.
| Caietul de sarcini | De ce schimbă munca de îmbinare |
|---|---|
| Tip conector | LC, SC, FC, ST, E2000 și altele, potrivite cu placa adaptorului deja specificată mai degrabă decât cu transceiver-ul |
| Lustrui | UPC pentru legături digitale standard, APC unde reflecția din spate contează, ca în suprapunerea video PON și RF. Thediferența dintre geometria-față de capăt APC și UPCmodifică în primul rând pierderea de rentabilitate. Pierderea prin inserție depinde în continuare de geometria-capătului, concentricitatea virolei, curățenia și calitatea conectorului de împerechere |
| Calitatea fibrelor și declarată MFD | G.652D, G.657A1 sau G.657A2, cu MFD nominal declarat, astfel încât rezultatele OTDR sunt interpretabile în raport cu trunchiul |
| Mod și categorie | OS1/OS2 sau OM1 până la OM5. O nepotrivire aici este o problemă de re-planificare, nu o problemă de îmbinare |
| Diametrul cablului | 0,9 mm pentru lucrări dense-, 2,0 mm sau 3,0 mm în cazul în care piciorul este manipulat sau direcționat în afara incintei |
| Material jacheta | PVC, LSZH sau PE, determinat de specificația proiectului, gradul de incendiu local și spațiul de instalare. Un furnizor nu trebuie să se înlocuiască unul cu altul din motive de preț fără aprobarea scrisă |
| Lungimea și numărul de fibre | Derivată prin măsurarea traseului real: poziția suportului, traseul-raza de curbură, poziția adaptorului, apoi o buclă de serviciu suficient de lungă pentru o re-imbinare la lungimea benzii. Ofertele standard rulează de la 0,5 m până la 3 m în număr de la 1 la 48, iar cifra corectă din acest interval provine mai degrabă de la panou decât de la o regulă generală |
| Secvență de culori și etichetare | Comanda TIA-598-D sau IEC, plus etichete de proiect, coduri de bare sau coduri QR aplicate în fabrică, mai degrabă decât de către un tehnician pe o scară |
Două linii de documentație aparțin aceleiași comenzi de achiziție: înregistrări de test pe-lot sau per-unitate care acoperă pierderea de inserție și pierderea de returnare și un certificat de conformitate. Ambele sunt livrabile standard din partea noastră, mai degrabă decât excepții, ceea ce face ca conversația de acceptare să fie scurtă atunci când rezultatele OTDR ale unui client sunt în curs de revizuire.
Dacă doriți să vedeți cum arată de fapt acea documentație înainte de a vă angaja către un furnizor, cereți-ne unpigtail cu fibră optică personalizatăfișa de specificații împreună cu o probă de raport de testare IL și RL dintr-un lot comparabil. Este o modalitate mai rapidă de a judeca un producător decât orice afirmație din fișa de date, inclusiv cele din acest articol.
FAQ
Care este o pierdere acceptabilă de îmbinare la îmbinarea pigtail-urilor de fibre?
Sub 0,1 dB per îmbinare este ținta de lucru pentru lucrările de telecomunicații și 0,3 dB este limita ANSI/TIA-568.3-E pentru cablarea sediului, dar specificațiile proiectului guvernează în cazul în care acestea sunt în conflict.
De ce OTDR-ul meu arată o pierdere negativă pe o îmbinare cu coadă de fibră?
Este un artefact de retrodifuziune cauzat de o diferență de diametru al câmpului de mod între cele două fibre, iar media bidirecțională o elimină.
De ce unghi de despicare are nevoie o îmbinare cu coadă de fibre cu pierdere redusă-?
Sub 0,5 grade este locul în care rezultatele devin repetabile în mod constant, cu condiția ca lungimea benzii, poziția suportului și dimensiunea manșonului să fie potrivite cu echipamentul dumneavoastră.
Am nevoie de un panou de patch-uri special pentru a îmbina cozile de fibre?
Da. Carcasa are nevoie de montare pe tavă, suporturi de îmbinare, depozitare slăbită și ghidaje de-raza de îndoire, iar un șasiu de terminare directă-care nu poate fi practic convertit la fața locului.
Ar trebui să folosesc pigtail-uri din fibră sau îmbinare-pe conectori?
Folosiți pigtails atunci când spațiul tăvii este adecvat și costul per port sau flexibilitatea conectorului contează și utilizați îmbinarea-pentru conectori atunci când pozițiile tăvii sunt constrângerile obligatorii.
Cum aleg lungimea corectă de coadă de fibră pentru un panou de montare pe rack-?
Măsurați calea reală de la suportul de îmbinare la poziția adaptorului de-a lungul rutei-razei de curbură, apoi adăugați o buclă de serviciu suficient de lungă pentru un re-împingere la lungimea benzii.
